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龍羊峽水電站改造詳解
「TESTECK」
在水電站運行領域,機組核心元器件的溫度監測系統是保障設備安全穩定運行的關鍵防線。溫度傳感器作為數據采集的"神經末梢",其測量精度直接影響機組狀態評估的準確性,一旦精度偏差將直接威脅機組運行安全,甚至引發重大設備故障風險。為應對龍羊峽水電站2號機組測溫系統升級需求,泰士特技術團隊量身定制專項改造方案,通過精準實施實現系統效能跨越式提升。
龍羊峽改造實效:
項目實施概況
本項目于2025年3月7日正式啟動,歷時5個工作日高效完成改造任務。技術團隊聚焦定子繞組與定子鐵芯兩大核心部件,對原有測溫系統進行全面升級:
定子繞組測溫改造:優化布設18支高精度RTD(電阻溫度探測器),實現繞組溫度場全維度監測。
定子鐵芯測溫升級:增設6組智能型RTD傳感器,構建鐵芯溫度三維感知網絡。

技術升級亮點
超寬溫域測溫:
測溫范圍可達-40℃~180℃;
最高絕緣等級防護:
與軍工、核電同級別的H級絕緣防護
允許溫度高達180℃;
最高精度測溫:
與科研、精密儀器同級別的IEC60751 A級;
允差為±(0.15+0.002∣t∣)℃;
高可靠性測溫:
雙Pt100,通過比較兩個傳感器的讀數
進一步提高測量準確性;
同時兼具較強的耐壓力、耐高壓、耐拉力、電磁兼容、抗震動、線性和防潮性能
符合JB/T8622-1997、IEC751-2008、JJG229-2010/JB/T10500.1-2019、JB/T10500.2-2019、GB/11085-1999、GB50171-1992、DL/T5081-2001等標準要求。
改造價值呈現
此次升級為龍羊峽水電站帶來多重效益
安全保障升級:
構建起"毫秒級響應、微米級感知"的溫控體系,將機組過熱風險預警時效提前4小時;
運維效率突破:
集成智能診斷系統實現測溫數據自動分析,減少人工巡檢頻次60%;
經濟效益凸顯:
通過精準溫控延長設備使用壽命,預計年維護成本降低15%-20%。
泰士特團隊以專業技術實力和高效執行力,不僅完美兌現"5天極速改造"承諾,更通過系統性技術創新,為龍羊峽水電站打造出行業領先的智能測溫標桿工程,切實保障"西電東送"能源動脈的安全穩定運行。
pt100鉑熱電阻:
打響溫度安全保衛戰

芯片式感溫元件,精準測溫
由于龍羊峽水電站電機運行狀態對溫度變化敏感,泰士特以芯片式感溫元件對龍羊峽進行改造升級,前沿的激光濺射成型工藝,讓pt100芯片式感溫元件具備出色的抗壓、抗振與抗沖擊性能,使其在振動頻繁、壓力多變以及可能遭受意外沖擊的惡劣工況下,仍能及時察覺微小的溫度變化,為設備運維人員提供精確數據。
精密焊接,強化穩定性
為保障龍羊峽水電站在高溫、高電磁場、強振動、多油污的環境下,長期穩定工作,泰士特pt100鉑熱電阻通過精密激光熔融焊接工藝,在微觀層面實現原子級別的融合,確保焊接點無比牢固,極大地提升了連接的可靠性。確保對設備溫度的實時監測不中斷,為機組安全運行提供保障。
高彈性體封裝保護,應對復雜工況
水電站環境常伴隨水流沖擊、設備振動及季節性溫差變化,傳感器封裝需具備隔絕水分滲透以及彈性形變能力以吸收機械應力。泰士特運用耐高、低溫的高彈性體材料對感溫元件進行全面封裝處理,這種高彈性體材料如同堅固而富有彈性的護盾,能夠有效緩沖外部應力,如壓力、熱力、振動等對測溫電阻造成的損害。
優質電纜,保障信號傳輸穩定性
鑒于水電站設備的重要性和復雜性,溫度傳感器需要確保信號穩定性、環境適應性及長期可靠性要求,泰士特通過FEP 帶屏蔽鍍銀銅信號專用電纜提升Pt100 鉑熱電阻整體性能。這種電纜即使在高溫、油污侵蝕以及強電磁干擾的復雜環境下,依然能確保信號穩定傳輸。而且,芯線電阻值之間的差異小于 0.02Ω/30m,進一步提升測溫電阻的整體精度。
高溫高壓一體化成型工藝
泰士特自主創新的高溫高壓一體化成型工藝,確保大尺寸傳感器也能一體成型,使測溫電阻具備了優良的耐高 - 低溫沖擊性、抗壓性、抗振性以及高絕緣性,全方位保障了測溫電阻的穩定運行與精準測量,提升產品使用壽命。
泰士特科技
極致精度洞察溫度價值
從龍羊峽到全球電站,泰士特始終以技術創新推動能源裝備智能化進程。我們不僅是測溫方案的提供者,更是電力安全的守護者。立即開啟定制化改造計劃,讓泰士特為您的機組打造“超長待機”的溫度感知體系及系統化解決方案,賦能電站安全、高效、綠色發展!
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