推力測溫電阻在抽水蓄能電站中起著關鍵作用——實時監測設備溫度，保障安全運行。但長期以來，測溫電阻斷線問題頻發，究其原因，主要有以下幾點：

1.油流沖擊。在抽水蓄能電站機組運行時，推力軸承油槽內會形成高速流動的油膜，這些油膜不斷沖擊著測溫電阻的線纜，致使其絕緣層和內部芯線逐漸受損，最終導致斷線。

2.機械振動。抽水蓄能電站的機組在運行過程中會產生各種振動，包括機械不平衡引起的振動、電磁力導致的振動以及水力脈動引發的振動等。這些振動通過機組的結構傳遞到推力軸承，進而使測溫電阻線纜在固定點處反復彎曲，隨著時間的推移，線纜就會在這些薄弱點處斷裂。

除了上述2個外部因素，線纜本身的材質和布線工藝也存在一定缺陷。傳統的布線工藝沒有充分考慮到線纜在復雜運行環境下的受力情況，線纜在油槽內的布置不夠合理，容易受到其他部件的擠壓、摩擦，進一步加速了線纜的損壞。

面對抽水蓄能電站推力測溫電阻斷線這一復雜難題，泰士特科技憑借其深厚的技術積累和創新精神，采用高效防護布線工藝，為這一難題提供了有效的解決方案。這一工藝從線纜材質、保護裝置到布線設計，全方位地保護著線纜，確保其在惡劣的運行環境中穩定工作。

以WD抽水蓄能電站為例，其在上年成功完成推力測溫系統技術升級改造，泰士特科技憑借高效的“防護布線工藝"，解決了長期困擾該電站的測溫電阻線纜磨損斷裂問題，并為行業內技改項目提供了可復用的解決方案。

（WD電站項目實拍圖）

經現場技術勘查發現，該電站原測溫系統存在兩大結構性缺陷：一是布線路徑設計不合理，線纜與筋板直接接觸形成機械應力集中點；二是油流動態環境導致線纜高頻擺動，轉角處與金屬構件持續摩擦。這直接導致測溫電阻信號異常率超30%，嚴重影響機組安全運行。

泰士特高效解決方案

重構布線+全方位保護

針對上述缺陷問題，泰士特技術團隊采用系統性改進策略：

1.重構布線
現場勘察后，泰士特技術團隊對電站內部的結構進行了詳細的測繪和分析，標記出所有可能影響線纜布線的障礙物，根據這些信息，精心設計了一條新的布線路徑，讓線纜從結構部件的另一側繞過，巧妙地繞過筋板，有效避免摩擦和碰撞，從更加安全、穩定的路線出線。

2.綁扎固定點與金屬接觸位置全面保護

在固定點位置，工程師給線纜穿上了一層“防護服”。先用白布帶緊密地纏繞在線纜上，確保每一處都得到充分的保護，再使用專業的綁扎材料將線纜牢固地固定在金屬部件上。（白布帶具有良好的柔韌性和耐磨性，能夠有效地緩沖金屬與線纜之間的直接接觸，防止因摩擦而導致的線纜外皮破損。）

除了固定點，布線過程中還有許多部位容易與金屬發生摩擦，這些潛在的 “危險點” 同樣不能被忽視。泰士特團隊秉持著 “全面防護，不留死角” 的原則，對布線過程中所有可能與金屬摩擦的部位，都用白布帶進行了細致的纏繞保護。并且在全程施工中，確保所有固定點必須綁扎牢固，不可有松動。

通過這一系列全方位的防護措施，泰士特團隊成功地解決了該抽水蓄能電站推力測溫電阻線纜的固定與防護問題，其測溫電阻斷線故障得到了有效控制。經過一年的運行監測，未再出現因斷線故障導致的機組停機事故，測溫系統的穩定性得到了極大提高，運行人員能夠實時、準確地掌握機組推力軸承的溫度變化，為機組的安全穩定運行提供了可靠的數據支持。

泰士特科技深耕電力測溫領域22年，擁有47項核心專利技術，服務超過300+個大型能源項目。我們提供從方案設計到實施運維的全生命周期服務，以尖端技術守護能源裝備安全運行。

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