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近年來，我國海上風電產業取得了長足進步。2024 年，我國海上風電新增并網裝機規模達到 404 萬千瓦，累計并網容量達 4127 萬千瓦，連續 4 年居全球首位。2025年全球海上風電新增裝機預計達19GW，總裝機容量將反彈至歷史高位。
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泰士特圍繞 “全場景適配、全風險抵御、全周期便捷” 核心目標，通過模塊化設計、特種材料應用與定制化服務，為海上風電電纜密封提供從安裝到運維的全鏈條防護。
核心優勢
針對性破解海上風電貫穿痛點
電纜尺寸靈活適配：采用可調節密封模塊與變徑組件，覆蓋 φ3mm~φ300mm 常用電纜規格，無論是單芯動力電纜、多芯控制電纜，還是高壓電纜，均可通用；大幅降低備件儲備與施工適配成本。
鎧裝電纜專屬防護：針對海底鎧裝電纜（如鋼絲鎧裝、鋼帶鎧裝），設計帶鎧裝固定槽的密封結構，既防止鎧裝層劃傷密封材料，又通過剛性固定增強電纜抗振動移位能力，避免長期海浪沖擊導致的密封失效，保障海底電纜與平臺連接的可靠性。
耐腐蝕抗鹽霧：核心密封材料選用 三元乙丙橡膠（EPDM） 材質，金屬部件采用 316L 不銹鋼，通過 1000 小時 C5-M 級鹽霧測試（模擬海上高鹽霧環境）無銹蝕、無老化，解決傳統密封件 3-5 年即腐蝕失效的問題，使用壽命延長至 30 年以上。
抗振動抗沖擊：模塊化結構采用彈性緩沖設計，10-500Hz 頻段，振動幅度為1~5mm，保持 IP68 級密封，兼顧動態密封可靠性；有效吸收海浪拍打、機組運行產生的振動沖擊，避免密封模塊松動導致的間隙泄漏。
寬溫域穩定運行：密封材料在 -52℃（北方海域冬季低溫）至 90℃（機艙內部高溫）范圍內保持彈性，無脆裂、軟化現象；即使遭遇極端溫差波動，仍能維持穩定密封性能，杜絕因溫度變化引發的密封失效。
抗老化抗紫外線：通過 2000 小時紫外線老化與臭氧老化測試，密封件長期暴露在海上強紫外、高臭氧環境下，無開裂、變硬等老化問題，適配海上風電 20 年以上的生命周期需求。
危險區域防爆設計：針對機艙、變槳柜等潛在爆炸性環境，密封系統滿足 Ex d IIC Gb 與 Ex d IIC Gc防爆性能，通過阻燃密封材料與隔爆外殼，阻斷火焰與爆炸沖擊波傳播，避免電纜貫穿部位成為爆炸傳播通道。
EMC 電磁兼容防護：電磁屏蔽效能42~63dB（14kHz~18GHz 頻段），可有效阻隔機組內變頻器、變壓器產生的強電磁干擾，防止干擾信號通過電纜貫穿部位影響控制系統，保障風機變槳、并網等關鍵信號的穩定傳輸。
全周期便捷
降本增效的安裝與運維設計
采用高強度模塊化拼接結構，無需現場澆筑等的復雜工藝，配套專用定位工具與密封材料，單組模塊組裝簡單方便，大幅縮短海上平臺高空、狹小空間的施工時間。
支持 “帶電纜安裝” 與 “先安裝后穿纜” 兩種模式，既適配新建風電項目的同步施工，也滿足老舊機組的改造升級需求，減少機組停機時間。
密封模塊內置備用容量，后期新增或更換電纜時，無需拆除原有密封結構，直接啟用備用通道即可完成升級，避免因改造導致的密封系統二次破壞，降低運維成本與安全風險。
應用場景
海上風電三大場景的密封防護
箱柜和機柜：
海上風電平臺的箱柜和機柜內裝有大量的電氣設備和控制系統，泰士特穿隔密封系統可用于這些箱柜和機柜的電纜穿孔密封。它能有效阻止水、氣體和灰塵進入箱柜和機柜內部，防止電氣設備因受潮、腐蝕或灰塵堆積而損壞。同時，其具備的電磁屏蔽功能可防止箱柜和機柜內的電氣設備受到外界電磁干擾，也能避免內部電磁信號泄漏，保障設備的正常運行和信號的穩定傳輸。
海上變電站：
海上變電站面臨著高鹽霧、強振動、極端溫變等嚴苛環境。泰士特穿隔密封系統可用于變電站內電纜孔洞、管道穿艙等區域的密封，其防火封堵模塊滿足《2010 年國際耐火試驗程序應用規則》（FTP 規則）標準中 A-0、A-60 耐火等級，能有效阻止火焰蔓延，為人員疏散與滅火救援爭取寶貴時間。此外，該系統水密氣密性能滿足 0.5MPa 等級的壓力密封要求，防護等級為 IP68，可阻止水、氣體穿過，還具備降噪、耐腐蝕、防振動沖擊等性能，防爆型模塊可用于對應等級的防爆空間，全方位保障海上變電站的安全穩定運行。
海上風機塔筒基礎：
海上風機塔筒基礎長期受到海浪沖擊、鹽霧腐蝕和強風振動等作用。泰士特穿隔密封系統采用高品質的三元乙丙橡膠和 316 不銹鋼等材料，為密封系統提供堅固的結構支撐，增強其抗沖擊和抗疲勞能力，即使在長期的動態載荷作用下，也能保證密封結構的穩定性。其可變徑的標準化密封模塊和靈活的組合式結構，能夠根據電纜和管道的實際布置情況進行調整，適應塔筒基礎在海浪和強風作用下的位移變化，有效防止海水、濕氣和沙塵等侵入塔筒內部，保護塔筒內的電纜和設備安全。